公司產(chǎn)品
新聞中心
- 自行車采用發(fā)泡熱塑性聚氨酯復(fù)合材料車輪設(shè)計(jì)
- 新款3D打印機(jī) 塑料球作原料
- PA尼龍?jiān)献⑺艹霈F(xiàn)氣孔的應(yīng)對(duì)策略
- PA610,PA612原料為何如此受歡迎？
- 改性塑料與非改性塑料的分類與區(qū)別
- PA尼龍?jiān)线m合哪些打印方法
- PA12透明尼龍的主流工藝
- 據(jù)報(bào)道德國(guó)朗盛推出新級(jí)別的尼龍PA6產(chǎn)品
- PA610來自哪里？
- 勢(shì)不可擋的尼龍塑料
- 尼龍610刷絲抗磨損性能較好
- 耐腐蝕塑料絲PA610,PA66等有何區(qū)別？
- 廢棄的塑料袋需要多長(zhǎng)時(shí)間才能完全降解呢？
- 新材料：殼聚糖聚酯材料
技術(shù)中心
- 尼龍612和尼龍1212的性能比較
- PA610,PA612原料放置多久可能發(fā)黃？
- 尼龍PA610,PA612的計(jì)量方式
- PA尼龍?jiān)吓cPE原料的區(qū)別有哪些？
- 尼龍PA612刷絲包含哪些特殊性能？
- 尼龍PA612可用作洗浴毛刷原料
- 有關(guān)PA尼龍?jiān)系奶匦耘c應(yīng)用
- 使用PA增強(qiáng)玻纖材料的優(yōu)缺點(diǎn)
- 加纖后增強(qiáng)尼龍PA66材料是怎樣的？
- 怎樣區(qū)分尼龍PA612,PP,PBT刷絲
- PA610注塑件遇到填充不足應(yīng)該怎樣應(yīng)對(duì)？
- 尼龍?jiān)显谧枞技?jí)別上的提升
- 尼龍PA610的性質(zhì)與制法
- 注塑工藝常見毛病的原因和解決方法
- 尼龍?jiān)螾A66與PA6典型應(yīng)用范圍
新聞中心>>
PA尼龍?jiān)系膭?dòng)態(tài)硫化制備工藝
發(fā)布日期：2022-02-23 09:56:00
尼龍(PA)基TPE根據(jù)制備原理，分為橡塑共混型和化學(xué)合成型兩大類。其中， 橡塑共混型彈性體更易加工、性能調(diào)節(jié)范圍寬且生產(chǎn)成本低，近年來發(fā)展得更為迅速。 
動(dòng)態(tài)硫化是指將橡膠與不能硫化的熱塑性聚合物如PP、PVC、PA等樹脂在高溫，高剪切的混合器中熔融共混，在交聯(lián)劑的作用下將橡膠硫化，得到大約尺寸在微米級(jí)別的微粒硫化橡膠相，并均勻分散于樹脂中， 橡膠顆粒均勻分散于塑料基體中的海-島結(jié)構(gòu)，非常穩(wěn)定，在加工過程中不會(huì)發(fā)生物性變化。
動(dòng)態(tài)硫化法制備PA彈性體的過程涉及到混合物界面作用、動(dòng)態(tài)硫化反應(yīng)、橡膠剪切分散等一系列復(fù)雜問題，因此加工工藝和混煉設(shè)備是制備彈性體的核心技術(shù)。
加工工藝
加工溫度要求比所選用樹脂的熔融溫度高10～30 ℃，以保證兩相熔體黏度接近，同時(shí)需要與硫化劑分解溫度匹配，才能獲得細(xì)致均勻的微觀結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的綜合性能。
合理控制混煉時(shí)間。混煉時(shí)間會(huì)影響橡膠交聯(lián)程度、橡膠顆粒的分散以及混合物的降解。
混煉過程中提高 螺桿或轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速將增強(qiáng)剪切和共混作用，促進(jìn)橡膠相破碎，使橡膠顆粒尺寸減小，分散更均勻，有利于提高材料的拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率。但高剪切速率會(huì)使物料溫度升高，導(dǎo)致橡膠硫化速度過快，不利于橡膠相的破碎分散，會(huì)出現(xiàn)微觀結(jié)構(gòu)粗糙的問題。
混煉設(shè)備
動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)采用的混煉設(shè)備有開煉機(jī)、密煉機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)等。其中，開煉機(jī)和密煉機(jī)容易控制硫化時(shí)間，還可通過轉(zhuǎn)矩流變曲線觀測(cè)硫化進(jìn)程，但生產(chǎn)效率不高。擠出機(jī)可以實(shí)現(xiàn)彈性體的工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)且易于控制，但物料停留時(shí)間短，橡膠相硫化程度有限。
動(dòng)態(tài)硫化法制備PA彈性體的過程涉及到混合物界面作用、動(dòng)態(tài)硫化反應(yīng)、橡膠剪切分散等一系列復(fù)雜問題，因此加工工藝和混煉設(shè)備是制備彈性體的核心技術(shù)。
加工工藝
加工溫度要求比所選用樹脂的熔融溫度高10～30 ℃，以保證兩相熔體黏度接近，同時(shí)需要與硫化劑分解溫度匹配，才能獲得細(xì)致均勻的微觀結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的綜合性能。
合理控制混煉時(shí)間。混煉時(shí)間會(huì)影響橡膠交聯(lián)程度、橡膠顆粒的分散以及混合物的降解。
混煉過程中提高 螺桿或轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速將增強(qiáng)剪切和共混作用，促進(jìn)橡膠相破碎，使橡膠顆粒尺寸減小，分散更均勻，有利于提高材料的拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率。但高剪切速率會(huì)使物料溫度升高，導(dǎo)致橡膠硫化速度過快，不利于橡膠相的破碎分散，會(huì)出現(xiàn)微觀結(jié)構(gòu)粗糙的問題。
混煉設(shè)備
動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)采用的混煉設(shè)備有開煉機(jī)、密煉機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)等。其中，開煉機(jī)和密煉機(jī)容易控制硫化時(shí)間，還可通過轉(zhuǎn)矩流變曲線觀測(cè)硫化進(jìn)程，但生產(chǎn)效率不高。擠出機(jī)可以實(shí)現(xiàn)彈性體的工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)且易于控制，但物料停留時(shí)間短，橡膠相硫化程度有限。
如果您有關(guān)于PA尼龍?jiān)系膭?dòng)態(tài)硫化制備工藝的需求或者疑問，可以撥打電話與我們共同探討交流，歡迎您的來電！
尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂 技術(shù)咨詢熱線：18602297376